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精制钢的后期维护都有哪些
来源:www.shtanjieban.com | 作者:www.shtanjieban.com | 发布时间: 2025-03-19 | 105 次浏览 | 分享到:

一、定期检查与监测

1. 表面涂层状态检查

检查频率:每年至少1次全面检查,沿海/高污染区域每半年1次。

重点内容

涂层是否脱落、起泡、锈斑(用10倍放大镜观察细微裂纹)。

盐雾腐蚀区域(如接缝、螺栓孔)需重点排查。

工具:涂层测厚仪(检测厚度是否≥设计值的80%)。

2. 结构变形与位移监测

检测指标

水平位移偏差≤1/300层高(依据《GB 50205-2020钢结构验收规范》)。

构件弯曲度≤0.1%。

技术手段

激光全站仪(精度±0.5mm)。

应变片传感器(实时监测应力变化)。

二、清洁与防腐维护

1. 清洁方法

常规清洁

软毛刷+中性清洁剂(pH 6-8),避免酸碱腐蚀。

高压水枪压力≤50MPa,喷射角度≤45°,防止涂层剥离。

顽固污渍处理

鸟粪/树脂:用专用溶剂(如二甲苯)局部擦拭,立即清水冲洗。

2. 防腐修复流程

小面积损伤(<5cm²):

砂纸打磨至St3级清洁度(露出金属光泽)。

涂刷环氧富锌底漆(厚度≥60μm)。

复原面层涂料(需与原有涂层兼容)。

大面积锈蚀

需切割更换局部构件,并重新进行热浸镀锌处理

行业标准:修复后需通过300小时盐雾试验(ASTM B117)。

三、连接件与紧固件维护

1. 螺栓松动检查

重点区域

风压集中区(建筑转角、顶部)。

动态荷载部位(如可开启扇周边)。

处理方式

使用扭矩扳手复紧(扭矩值参考设计图纸,通常为200-400N·m)。

锈蚀螺栓需更换为不锈钢或镀锌螺栓(如A4-80级)。

2. 焊接节点检查

检测方法

渗透探伤(PT)或超声波探伤(UT),每3年一次。

裂纹长度超过焊缝10%需返工。

案例:南京某商场因焊接裂纹未及时处理,导致幕墙玻璃破裂,损失超80万元。

四、防火与排水系统维护

1. 防火涂层维护

要求

耐火极限需持续≥1小时(GB 50016-2014标准)。

脱落面积超过10%需整体重涂。

材料选择

膨胀型防火涂料(遇火发泡厚度≥50mm)。

2. 排水系统疏通

关键点

检查排水孔是否堵塞(尤其雨季前)。

导水槽坡度≥5%,确保无积水。

工具:内窥镜+高压气枪疏通管道。

五、专业维护团队与档案管理

1. 选择专业团队

资质要求

具备《钢结构维护施工资质》及高空作业许可证。

使用进口设备(如德国SATA喷涂机)保障修复质量。

2. 维护档案记录

必备内容

每次检查的时间、问题、修复措施及检测报告。

涂层维修记录(材料品牌、施工工艺)。

数字化管理

使用BIM模型标注维护历史,实现全生命周期追溯。

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