一、环境因素

腐蚀性等级

可采用 热浸镀锌或环氧富锌底漆聚氨酯面漆,盐雾测试≥1000小时。

需耐酸雨涂层（如 纳米复合涂层)，pH耐受范围2-12。

需高防腐处理，如 热浸镀锌（≥85μm） + 氟碳喷涂（≥35μm），耐盐雾测试要求≥3000小时。

沿海/高盐雾地区（如深圳、青岛）：

工业污染区（化工厂、发电站附近）：

普通内陆环境：

温湿度条件

需加强 耐湿热性能（ASTM D2247测试≥2000小时无起泡）。

涂层需适应 -40℃至120℃ 的伸缩应力，避免开裂。

高低温差大地区（如新疆）：

高湿度地区（如广州）：

二、设计要求

建筑寿命

高端方案，如 氟碳喷涂（两涂一烘，总厚度≥40μm） 或 纳米涂层。

经济型方案，如 粉末喷涂（60-80μm）。

短期建筑（10-15年）：

长期地标建筑（30年以上）：

美观需求

曲面或异形结构需高延展性涂层（断裂延伸率≥200%）。

哑光/金属质感需 氟碳喷涂或阳极氧化（如北京大兴机场金属灰）。

颜色与光泽：

特殊造型：

功能性要求

防火涂料耐火极限≥1小时（GB 14907-2018标准）。

氟碳涂层的接触角需≥110°（荷叶效应）。

自清洁性：

防火性能：

三、材料与工艺限制

基材类型

碳钢：需 热浸镀锌+喷涂 双重防护。

铝合金：可选用 阳极氧化或电泳涂装（膜厚15-25μm）。

涂层兼容性

底漆与面漆需化学兼容（如环氧底漆+聚氨酯面漆）。

案例：某项目因底漆（醇酸）与面漆（丙烯酸）不兼容，导致涂层剥离。

施工可行性

工厂预制：可选用高温固化工艺（如氟碳喷涂需200℃烘烤）。

现场施工：需低温固化涂料（如改性环氧涂料，常温固化）。

五、行业标准与规范

涂层厚度

底漆：环氧富锌底漆≥60μm（GB/T 1771）。

面漆：氟碳喷涂≥35μm（JG/T 133-2013）。

附着力测试

划格法：0级（ISO 2409）。

拉开法：≥5MPa（ASTM D4541）。

环保要求

VOC含量≤100g/L（GB 30981-2020）。

六、维护与寿命周期

维护周期

低维护需求：氟碳喷涂（每8-10年检查一次）。

高维护需求：普通喷涂（每3-5年需补漆）。

全生命周期成本

氟碳喷涂总成本比普通喷涂低40%（因减少维修次数）。

以30年周期计算：

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