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上海宇牧热轧T型钢生产生产联检“两不误”
来源:www.shtanjieban.com | 作者:www.shtanjieban.com | 发布时间: 2020-09-14 | 67 次浏览 | 分享到:
     正值上海宇牧热轧T型钢生产高炉进入联检攻坚冲刺阶段之时,该厂另外三座高炉生产创出历史新高,平均日产生铁2.3万余吨。
为了做到生产、联检“两不误”,该厂一面全力组织生产,一面鏖战联检。为了确保物料平衡,解决各种含铁料、焦炭、烧结矿等供料线路紧张问题,该厂科学管控,积极与制造部,热轧T型钢原料厂、热轧T型钢焦化厂等相关单位联系、沟通,开辟高炉供料线路新局面。
    联检期间,热轧T型钢焦化厂干熄焦系统发生变化,给高炉生产带来一定困难。对此,该厂积极跟制造部沟通,调运出大量北营公司干熄焦,在从没翻卸过焦炭的一、二号翻车机翻卸焦炭直供高炉。与此同时,该厂协调制造部、热轧T型钢原料厂,改变原料场地取料方式,用热轧T型钢原料厂的翻车机翻卸球团矿直供高炉。该厂还在五号高炉、六号高炉的供料方式上进行创新,增加了  两条反转的皮带线路进行直供,把单一的线路改成了双向供料。
     高产离不开高炉系统的精心操作,三座高炉科学组织生产,优化操作制度。他们以大风量为纲,活跃炉缸,提高风温、炉温,进一步扩大批重,调整合理的装料制度,继续加大降焦比等节能降耗力度。高炉炉顶由时间布料变成重量布料,实现了精准布料;对炼铁原料到铁水铁罐的运输,加强细节管控;针对烧结、焦炭等原料的变化,做好预警,及时掌握判断,调整好炉况。随着生铁产量的增加,时刻关注冷却壁壁体的变化,及中心气流和两道煤气流的发展。同时,加强炉前铁口的维护,保证铁口的深度、铁流时间和出铁率,杜绝了高炉存在渣铁的现象。此外,他们将岗位点检和专业点检相结合,把设备隐患消灭在萌芽中。炉前管工加大巡检力度和测温频率,发现炉体温度过高的情况,及时汇报并进行通风、打水处理,降低送风设备的温度,保证了联检期间高炉的安全稳定顺行。
    联检期间,该厂党委对全体职工进行形势任务教育,干部职工致力于生产联检“两不误”的奋战中。每天安全会、早会作业区负责人都会下到班组将本钢集团及厂部的指令、文件传达给每一名职工,厂领导班子成员深入作业现场,跟职工一道摸爬滚打。各作业区、班组之间还不失时机地展开劳动创高产竞赛,为高炉的稳产高产提供了保障。